玻璃钢化工艺加热阶段注意事项
平板玻璃钢化工艺包括两个重要过程：加热和冷却。现就玻璃钢化工艺中加热阶段注意事项进行陈述
玻璃钢化工艺要求玻璃在钢化炉加热炉内应迅速地均匀加热到所要求的温度，这是玻璃加热阶段的一个原则性要求。迅速是指玻璃应在最短的时间内加热到钢化温度，避免玻璃加热时间过长而产生光学变形，特别是对水平辊道式钢化炉而言；均匀是指玻璃加热过程中要做到玻璃板各个区域温度均匀、上下表面受热均匀、出炉时表面和中间温度均匀。玻璃加热到要求温度后，应尽快传送出加热炉，迅速进行淬冷。
1.加热炉温度的确定原则
1）玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，很容易引起玻璃破裂。炉温要高于 Tg 。
2）玻璃温度应不能引起玻璃的严重变形，所以炉温不能设置太高，以高于玻璃出炉温度60-100℃合适。
3）由于玻璃具有对红外线选择吸收的特性，加热炉的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱，炉内最大辐射波长最好在3.0μm左右，相应的炉温设置在700℃左右。
2.加热时间的确定原则
对普通的辐射加热炉和普通透明硅酸盐玻璃来说，加热不同厚度的玻璃时，当炉温设置基本相同时，玻璃的基本加热时间是40 s/ mm 。考虑到实际生产过程中，生产薄玻璃的炉温比生产厚玻璃时设置得高，因此，玻璃的加热时间一般可按下面公式来估算：
T =40t十40( t -5)X0.1( s )
式中 t---玻璃的厚度， mm ，上式是以5mm厚度玻璃为基准。
对于着色玻璃来说，根据其吸热系数的提高，要对其加热时间按比例减少。对于超白玻璃来说，加热时间要适当根据吸热性能的变化来延长。对于辐射率较低的低辐射玻璃来说，与加热时间更密切相关的是钢化设备加热方式，需要根据设备加热性能具体设置加热时间。
关键词：钢化炉
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