兰迪机器向新而生,聚势而强
在2025年2月17日召开的民营企业座谈会上,习近平总书记再次强调民营企业要"坚定不移走高质量发展之路",这一重要指示为兰迪机器等民营制造企业指明了发展方向。作为中国玻璃深加工装备领域的领军企业,兰迪机器积极响应国家号召,以创新为驱动,以实业为根基,走出了一条独具特色的高质量发展之路。
一、技术创新:走出技术引领的自主之路
兰迪机器深刻认识到,核心技术是企业高质量发展的命脉所在。在玻璃钢化设备领域,兰迪机器持续加大研发投入,近三年研发经费投入强度均在7%以上,组建了由行业专家领衔的百人研发团队。通过建立"产学研用"协同创新机制,兰迪机器先后攻克了超大板玻璃钢化、正反弯玻璃钢化、小半径玻璃钢化等多项关键技术难题,持续引领行业技术发展。兰迪机器先后被评为河南省创新龙头企业、河南省技术创新示范企业和国家级专精特新"小巨人"企业,成为玻璃深加工行业的一个创新性标杆企业。
特别值得一提的是,兰迪机器开发的兰迪V玻--钛金属真空玻璃产品,不仅填补了国内空白,更使中国成为全球第三个掌握该技术的国家。这些创新成果的背后,是兰迪机器对基础研究的持续投入和对原创性技术的不懈追求。目前,兰迪已拥有有效专利900余项,其中发明专利占比超过30%,形成了完善的知识产权保护体系。兰迪机器还主导或参与了20余项国家及行业标准的制定,推动了中国玻璃装备和玻璃新材料技术水平的整体提升。
在创新机制上,兰迪机器建立了"预研一代、开发一代、生产一代"的梯次研发体系,确保技术创新的可持续性。同时,兰迪机器推行项目制管理和创新容错机制,为科研人员营造了敢于尝试、宽容失败的创新氛围。这种以技术立企的发展理念,正是兰迪机器响应习近平总书记"加强自主创新"号召的生动实践。
二、智能制造:数字赋能提升核心竞争力
兰迪机器在工业互联网领域率先布局,以智能制造为核心推动质量效益双提升。兰迪机器打造的省级智能车,通过集成MES系统、数字孪生和大数据分析平台,构建了覆盖研发设计、生产制造到售后服务的全流程数字化管理体系。通过工业物联网实现设备全互联与数据实时采集,取得显著成效:生产效率提升35%,产品不良率降低60%,订单交付周期压缩40%,数字化运营水平跃居行业前列。
兰迪机器在智能产品开发领域取得突破性进展,其最新推出的AI智能钢化设备集成了深度学习算法与工业物联网技术,实现三大核心功能:1)高精度缺陷识别(准确率≥99.5%);2)工艺参数动态优化;3)云端预测性维护。实际应用数据显示,该设备帮助客户实现能效提升20%、人力成本降低30%,并通过远程诊断服务减少停机时间50%以上,成为玻璃深加工行业智能化转型的标杆解决方案。
兰迪智慧工厂系统通过整合新一代ERP系统、MES智能制造系统和物联网身份识别技术,将玻璃深加工从原片到成品的全流程设备智能互联,构建起覆盖供应、制造、销售各环节的数字化管理体系。系统采用AI视觉检测实现工艺质量闭环管控,通过设备健康度动态监控使故障响应速度提升60%,结合自动化排产算法优化生产节拍,在标杆客户案例中实现生产效率提升40%、用工成本降低35%的显著效益。该解决方案既保障了生产全流程的可视化追溯,又通过智能调度实现了人机料法环的协同最优配置,为玻璃深加工行业提供了从数字化到智能化的转型升级范式。
兰迪机器打造的全球智能云服务平台,依托5G+边缘计算技术构建高可靠云链接系统,结合三维可视化界面,实现跨时区设备运维革命性突破。该平台通过工业级加密通道确保数据安全,时延控制在50ms以内,工程师可随时调取设备全息模型进行实时诊断,AI预判系统故障准确率达98.6%并自动推送解决方案。目前支持7×24小时多语言协同服务,结合历史工单大数据分析主动预防故障,已帮助客户减少43%停机损失、降低60%运维成本,并延长设备寿命30%。无论是美洲生产线午夜突发故障,还是东南亚设备参数异常,均可实现"零时差"远程处置,真正实现全球运维无边界。
三、绿色发展:构建循环经济新模式
面对"双碳"目标带来的产业变革,兰迪机器将绿色可持续发展融入企业战略核心。兰迪机器制定了"绿色设计-绿色制造-绿色产品"三位一体的可持续发展路线图,致力于成为玻璃装备行业的环保标杆。
在产品设计阶段,兰迪机器全面推行生态设计理念。通过生命周期评估(LCA)方法,量化分析产品从原材料获取到报废回收全过程的资源环境影响。新一代节能型钢化炉采用复合加热技术和高效保温材料,热效率提升至75%,比传统设备节能30%以上。按年产200台计算,每年可减少二氧化碳排放约1.2万吨,相当于种植6.5万棵树的碳汇能力。在生产制造环节,兰迪机器积极实施全方位的绿色工厂改造。厂区屋顶铺设的3.2MW光伏发电系统,可满足30%的生产用电需求。
兰迪机器开发的兰迪V玻-钛金属真空玻璃产品具有革命性的节能性能。测试数据显示,使用真空玻璃的建筑相比普通中空玻璃可减少50-60%的空调能耗,在建筑全生命周期内可降低碳排放约80%,为国家的绿色生态建设贡献着兰迪力量。
四、全球布局:塑造开放共享的产业生态
在"一带一路"倡议指引下,兰迪机器积极开拓国际市场,构建了覆盖50多个国家和地区的全球营销网络。通过本地化服务和差异化产品策略,兰迪机器在欧洲、北美等高端市场取得了突破性进展,海外营收占比已超过40%。这一国际化布局不仅拓展了企业的发展空间,也推动了中国制造向中国创造的转变。
在拓展国际市场的同时,兰迪机器注重构建开放共享的产业生态。兰迪机器坚持合作共赢的发展理念,与全球顶尖的玻璃企业、科研机构建立了战略合作关系。通过技术交流和市场共享,兰迪机器不断吸收国际先进经验,提升自身创新能力。同时,兰迪机器积极将中国的技术标准和管理模式输出到海外,目前已建立了欧洲服务中心、马来西亚服务中心和印度服务中心,实现了从产品出口到产业服务合作的升级。
面对复杂的国际环境,兰迪机器始终保持战略定力,坚守玻璃装备主业不动摇,通过深耕细分市场打造差异化竞争优势。兰迪机器聚焦高端化、定制化产品路线,避开了同质化竞争的红海,在全球市场上树立了高品质的中国品牌形象。这种"坚守主业、做强实业"的发展策略,正是对习近平总书记殷切嘱托的有力回应。
站在新时代的起点上,兰迪机器将继续沿着高质量发展道路坚定前行。通过持续创新、数字赋能、绿色转型和全球布局,兰迪机器正努力打造具有国际竞争力的一流企业。兰迪机器的实践充分证明,民营企业只有将自身发展融入国家战略,坚持创新驱动、坚守实体经济、践行社会责任,才能在高质量发展的道路上行稳致远。正如兰迪机器董事长赵雁在学习贯彻习近平总书记重要讲话精神时所说:"我们要以'坚守主业、做强实业'的定力,'加强自主创新'的魄力,'转变发展方式'的智慧,不断提升企业质量、效益和核心竞争力,为中国制造向中国创造转变贡献兰迪力量。"