玻璃钢化炉加热炉温度场分布

对于水平辊道钢化炉，不同厂家的加热炉炉丝形式、功率配置、安装方式都不相同。
就目前来讲，加热元件安装方式主要有两大类：
一是加热元件分区布置，上下炉膛各分几 十个矩形区域，每一个区域安装一组炉丝和一个热电偶，其温度和功率都可单独控制。这 种加热炉的优点是每个加热区域都可精确控温，但对操作者的素质要求较高，缺点是一旦 炉丝损坏，需要降温更换炉丝，影响生产效率；
二是加热元件纵向布置，每个加热元件都 安装在铸钢或耐热钢管内，从炉膛前一直延伸到炉膛后部，根据炉型不同加热元件节数也 不同，功率为中间高，前后低，在上炉膛耐热铸钢内并联安装两个热电偶，测量加热元件 的温度，上下炉膛前、中、后部各并联安装两个热电偶，测量炉内空气温度。这种加热炉 优点是温控操作简单，对操作者的素质要求低一些，炉丝损坏可随时更换，生产效率高。在加热炉内横向的温度控制可根据装载玻璃的不同通过设定Profile来控制加热曲线，总体上温度也是中间高两边低。因此，加热炉温度场类似于球面，中部功率大，温度高，四周功率小，温度低，加热玻璃刚好在上下半球面中间。因为无论在任何时候，玻璃在炉内往复摆动，加热炉中部总有玻璃，需要的热量也最多，在炉四周，玻璃存在的概率较中部少且易于加热，需要的热量也相对较少，因此，加热炉温度场均为球面加热场，不同制造厂家功率配置、温度控制及调节方式有所不同。