兰迪机器大讲堂——如何进行特殊玻璃的钢化
不同种类的玻璃在钢化炉进行钢化时对工艺参数有着不同的要求。一般来说,一些特殊玻璃在进行钢化时要对参数进行特定的设置,才能保证玻璃钢化出来的成品率和品质。
1、带孔或者开槽的玻璃:打孔和开槽一定要符合加工要求,加热时间应相应增加5-10%。
2、带尖角的玻璃:钢化小于30度的角的玻璃,也要增加加热时间。
3、压花玻璃:压花玻璃的厚度是不均的,其加热时间由最厚的位置决定,钢化急冷由最薄的位置决定。
4、有色玻璃:有色玻璃一般都是吸热速度比普通白玻要快,可适当减少加热时间5-10%。
5、镀膜玻璃和热反射玻璃:为了保护膜面,这个面一定要朝上放上部温度根据需要可以提高5-10度,加热时间与普通玻璃相比,增加5-10%,另外注意加工镀膜玻璃不能使用二氧化硫。
6、釉面玻璃:釉面玻璃钢化前一定要烘干,否则会造成釉面燃烧不均匀造成报废,因为有釉面厚度,加热时间应相应增加。
对于任何一种特殊要求的玻璃,在批量生产前一定要做试片,以得到最佳的工艺参数,减少批量生产的损失,提高成品率和质量。
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如何解决钢化玻璃与冷却有关的质量缺陷