兰迪机器大讲堂-钢化炉几个重要部件的维护与保养
1、更换热电偶
热电偶是钢化炉的温度取源部件,它直接关系到炉温的控制准确性和产品的外观质量,所以说要随时观察热电偶的工作状态,出现问题及时更换。更换时标明它们的位置,防止接线错误。新热电偶更换前要测量和核实并且要校直。
2、更换加热元件
加热炉丝的损坏会造成加热炉内温度的不均衡,使得玻璃在炉内加热不能达到设定的温度值或温度不均,造成在加热炉内或在风栅中炸裂的情况发生,从而降低产品成品率,并对加热炉的陶瓷辊道造成损坏,所以发现加热炉丝有损坏时应该及时更换。更换加热炉丝前一定要切断加热炉电源以免发生触电事故,另外更换炉丝前要测量炉丝的电阻值,保证每一根炉丝具有相同电阻值,使得炉温均匀一致。
3、风栅的检修
钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成,一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶绳,造成玻璃不能顺利的传到下片台,使整个钢化过程不能顺利进行。所以发现芳纶绳断裂,应立即进行检修和更换。将已经损坏芳纶绳拆除后,应彻底清除辊道表面胶性物质以及粘接物,保证辊道表面的光洁。缠绕芳纶绳时,应该始终使芳纶绳处于拉紧状态、平直且不扭曲。螺旋状旋距均匀,旋向与相邻辊道上芳纶绳的旋向相反;并在芳纶绳内侧表面上涂胶与辊道粘接,并保证未绕芳纶绳的表面无胶存在,头尾端固定牢靠。另外风栅中传动轴承也要及时检查,发现有阻塞现象及时维修处理。风栅的风管,如发生破裂要及时更换,以免影响风栅风压的稳定性。
热电偶是钢化炉的温度取源部件,它直接关系到炉温的控制准确性和产品的外观质量,所以说要随时观察热电偶的工作状态,出现问题及时更换。更换时标明它们的位置,防止接线错误。新热电偶更换前要测量和核实并且要校直。
2、更换加热元件
加热炉丝的损坏会造成加热炉内温度的不均衡,使得玻璃在炉内加热不能达到设定的温度值或温度不均,造成在加热炉内或在风栅中炸裂的情况发生,从而降低产品成品率,并对加热炉的陶瓷辊道造成损坏,所以发现加热炉丝有损坏时应该及时更换。更换加热炉丝前一定要切断加热炉电源以免发生触电事故,另外更换炉丝前要测量炉丝的电阻值,保证每一根炉丝具有相同电阻值,使得炉温均匀一致。
3、风栅的检修
钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成,一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶绳,造成玻璃不能顺利的传到下片台,使整个钢化过程不能顺利进行。所以发现芳纶绳断裂,应立即进行检修和更换。将已经损坏芳纶绳拆除后,应彻底清除辊道表面胶性物质以及粘接物,保证辊道表面的光洁。缠绕芳纶绳时,应该始终使芳纶绳处于拉紧状态、平直且不扭曲。螺旋状旋距均匀,旋向与相邻辊道上芳纶绳的旋向相反;并在芳纶绳内侧表面上涂胶与辊道粘接,并保证未绕芳纶绳的表面无胶存在,头尾端固定牢靠。另外风栅中传动轴承也要及时检查,发现有阻塞现象及时维修处理。风栅的风管,如发生破裂要及时更换,以免影响风栅风压的稳定性。
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