关于钢化炉辊道传输驱动定频、变频电机的选择

对于普通规格的单向式钢化线，上片台的辊子传输驱动电机一般采用变频电机驱动。

原因说明：

（1）为了确保玻璃从上片台向加热炉进片时，使上片台的辊子传输的线速度与加热炉陶瓷辊的传输线速度一致，避免玻璃与陶瓷辊表面产生相对滑动，而导致辊子对玻璃表面产生划伤，影响玻璃的表面质量。

（2）变频电机可以满足生产工艺需求，无需配置成本高的伺服电机。

对于普通规格的单向式钢化线，下片台的辊子传输驱动电机一般采用定频电机驱动。

原因说明：

（1）下片台前的工艺段（平钢化段或弯钢化段）的传输驱动电机为变频电机），可以实现两段同速；

（2）下片段和钢化段都是绳辊，不容易划伤玻璃表面；

（3）不配置变频器，或伺服驱动可以降低成本等。

一般情况下，双向钢化线的上片台和下片台的辊子传输驱动电机采用定频电机驱动。

原因说明：

（1）一般与双向生产线加热炉相邻的都是平或弯钢化段，且为变频驱动，能够满足玻璃近进炉时的速度对接，上下片段无需采用变频驱动；

（2）定频电机满足生产需求，且成本与变频和伺服相比最低。

对于长度较大的上片台或下片台，其辊子传输驱动电机一般采用变频电机驱动。

原因说明：大尺寸的上下片台，传动负载较大，加工小片玻璃时，无论装片过程中，还是卸片过程中，该电机需频繁多次启动，无变频的硬启动会引起较大的冲击和振动，容易引起机械或链条故障。